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Lugar de origen | CHANGZHOU |
Nombre de la marca | Joyruns |
Certificación | ISO9001 |
Número de modelo | 6m m a 88.9m m |
Tubo del níquel del cobre de ASTM B111 C71500 para los usos del cambiador de calor
Tubo de la aleación del Cobre-níquel:
1) Hasta estándares de GB/T8890/ASTM B111/JIS H3300/BS EN12451 y así sucesivamente.
2) Designación material: El BFe10-1-1/el C70600/el C7060X/el CuNi10Fe1Mn/el CuNi9010/el Cu90Ni10 y el BFe30-1-1/el C71500/el CuNi30Mn1Fe/el CuNi7030/el Cu70Ni30 o la otra aleación
Marca material de tubo de la aleación del Cobre-níquel:
Grado |
LOS E.E.U.U. |
Reino Unido |
Alemania |
Japón |
China BG |
ASTM |
BS |
Estruendo |
JIS H |
BFe10-1-1 |
C70600 |
CN102 |
CuNi10Fe1Mn |
C7060 |
BFe30-1-1 |
C71500 |
CN107 |
CuNi30Mn1Fe |
C7150 |
3) Genio de los tubos: Todos los genios están disponibles (estado de la fuente de las mercancías: Condición recocida)
4) Dimensiones: Diámetro externo: 5-419m m, grueso de pared: 0.5-10m m o según los requisitos de los compradores, y también longitud y tolerancia conforme a las decisiones del comprador.
5) Tubos en buena rectitud, con una superficie limpia de tanto en el interior como en el exterior
6) Gama del uso: Tubo de la aleación del Cobre-níquel para el condensador y los calor-cambiadores, evaporadores del agua, cambiadores de calor de la purga de la caldera, refrigeradores de aire, condensadores del vapor de la glándula, eyector del vapor, refrigeradores de aceite de la turbina, calentadores de gasolina y aceite, Air Inter comprimida y después de refrigeradores, de virolas, del trazador de líneas de la bomba del pozo de petróleo, del destilador, de Marine Industry, y de la energía atómica etc.
Los tubos de cobre del níquel 70-30 – C71500 – tienen, generalmente la mejor resistencia de aleaciones de cobre unas de los al ataque del choque y a la corrosión de la mayoría de los ácidos y de las aguas. Se está utilizando en condiciones corrosivas severas en qué vidas de servicio que las de otras aleaciones de cobre se desean más de largo.
Grado estándar |
ASTM B 111 |
EN 12451 |
Estruendo |
BS 2871 |
JIS H3300 |
GB/T8890 |
Cu |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Pb |
0,05 máximo |
0,02 máximo |
0,03 máximo |
0,01 máximo |
0,05 máximo |
0,02 máximo |
FE |
0.4-1.0 |
0.4-1.0 |
0.4-1.0 |
0.4-1.0 |
0.2-1.0 |
0.5-1.0 |
Ni |
29.0-33.0 |
30.0-32.0 |
30.0-32.0 |
30.0-32.0 |
29.0-33.0 |
29.0-32.0 |
Zn |
1,0 máximo |
0,5 máximo |
0,5 máximo |
– |
0,5 máximo |
0,3 máximo |
S |
– |
0,05 máximo |
0,06 máximo |
0,08 máximo |
– |
0,05 máximo |
P |
– |
0,02 máximo |
– |
– |
– |
0,06 máximo |
Manganeso |
1,0 máximo |
0.5-1.5 |
0.5-1.5 |
0.5-1.5 |
0.2-1.0 |
0.5-1.2 |
C |
– |
0,05 máximo |
0,06 máximo |
0,06 máximo |
– |
0,05 máximo |
Sn |
– |
0,05 máximo |
– |
– |
– |
0,03 máximo |
Impurezas totales |
– |
0,2 máximo |
0,1 máximo |
0,3 máximo |
– |
0,7 máximo |
Condición |
O61 |
R370 |
F37 |
M |
O |
M |
HR50 |
R480 |
– |
O |
– |
Y2 |
|
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
Fuerza de producción |
Minuto 125 |
Minuto 120 |
120-220 |
– |
– |
– |
Minuto 345 |
Minuto 300 |
– |
– |
– |
– |
|
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
Resistencia a la tensión |
360 mínimo. |
Minuto 370 |
Minuto 370 |
– |
Minuto 363 |
Minuto 370 |
495 mínimo. |
Minuto 480 |
– |
– |
– |
Minuto 490 |
|
– |
480 mínimo. |
– |
– |
– |
– |
|
Alargamiento (%) |
– |
Minuto 35 |
Minuto 35 |
– |
Minuto 30 |
Minuto 30 |
12min. (PESO<1> |
Minuto 12 |
– |
– |
– |
Minuto 10 |
|
15 mínimo (WT>1,21 milímetro) |
– |
– |
– |
– |
– |
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Dureza Hv5 |
– |
– |
– |
Minuto 150 |
– |
– |
– |
– |
– |
90-120 |
– |
– |
Embalaje
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